顧名思義，鋼丸是一種常用的金屬工件加工材料。鋼丸組織致密，粒度均勻。用鋼丸處理金屬工件表面，可以增加金屬工件的表面壓力，提高工件的抗疲勞性能。用鋼丸處理金屬工件表面具有清洗速度快的特點。鋼丸和鋼砂硬度適中，回彈性能好。內角和復雜工件清洗均勻、快速，縮短了表面處理時間，提高了工作效率。它是一種很好的表面處理材料。

鋼丸的種類很多，不同種類的鋼丸需要不同的原料和設備。鋼丸的主要特點如下:鋼丸是一種質量耐磨材料，硬度適中，韌性強，抗沖擊性能好，使用壽命長。清洗工件時回彈好，清洗速度快，消耗低。鋼丸廣泛應用于許多領域，如鑄件、鍛件、機械加工件和熱處理后的零件。一般制造、造船等。都用鋼丸。首先，熔化質量鋼塊、羊毛和廢鋼。然后用離心盤將鋼水高速離心成型拋入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降，形成丸體。這是淬火。一次淬火后，將球粒干燥并在熔化爐中重新加熱以達到合適的硬度，通過機械篩將回火后的鋼球粒分選成符合美國汽車工程師學會標準的不同等級的產品，用于噴丸設備。優異的熱處理控制工藝賦予鋼丸比較好的彈性和抗疲勞性。 不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如，它大范圍用于大質量和重型零件或材料的噴丸強化。鋼丸大范圍用于鋼鐵工件涂裝前的除垢除銹，這種情況下常采用離心拋丸設備。球形和低硬度使鋼丸不會對設備造成很大的磨損。鋼丸也用于鑄件的清砂。當與適當的設備一起使用時，鋼丸是表面清潔的比較好磨料，因為它耐用。適用范圍航空工業；汽車工業；噴砂機/噴霧器；消費品制造業；集裝箱制造/修理；鑄造；花崗巖/石材切割；造船和修船；和油氣管道；工廠維護和金屬加工。適用范圍涂裝前表面預處理、清砂、管道除垢、硬度強化適中、韌性強、耐沖擊、使用壽命長、可達2000-2900次、回彈好、清洗快、消耗低、無破損、清洗快、技術效果好。該產品處理后的金屬表面潔凈度可達GB/T8923-1989。表面粗糙度達到RZ=10-150微米，從而增加了金屬表面的比表面積，提高了涂層涂覆后的表面附著力。具有非常多的經濟效益，是目前國內外先進理想的拋丸強化金屬磨料除銹。

鋼丸的主要類型。

(1) 鋼丸的硬度一般為HRC40~50，通過加工硬金屬可將硬度提高到HRC57~62。它們韌性好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用范圍多。

(2) 鑄鐵丸鑄鐵丸的硬度為HRC58~65，非常脆，容易破碎，使用壽命短，應用不廣。主要用于噴丸強度要求高的地方。

(3) 玻璃球團玻璃球團的硬度低于前兩種球團，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂等不允許有鐵污染的情況。也可用于鋼噴丸后的二次處理，去除鐵污染，降低零件表面粗糙度。    

鋼丸要求技術標準。有幾十家金屬磨料生產廠家和幾百家小小的金屬磨料生產廠家，這些廠家都成為了我國不折不扣的金屬磨料的來源。高碳鋼球團主要技術要求及規格:S400~S030顯微硬度為390HV-530HV；化學成分:碳:，錳:，硅:，硫和磷:≤；金相組織:回火馬氏體或回火屈氏體；密度≥；總缺陷≤10%；外來雜質≤1%；含水量≤。原標準GB6484-86鑄鋼丸于1993年廢止。回火后的鐵丸表面顏色均勻，呈藍色，因此常作為鑄鋼丸使用。鐵球的使用壽命只有50-400倍，嚴重降低了鐵球的除銹效果，嚴重損害了用戶的利益。其他市場的鉻鉬鋼丸和錳鋼丸都是廠家的概念宣傳詞，因為如果加入1%的金屬鉬，每噸鋼丸就需要加入10kg的金屬鉬，需要花費4000元，而國內的鐵丸只賣3000元/噸左右。金相組織:回火馬氏體回火屈氏體網狀碳化物>3級硬度:45-65HRC密度:。

 鋼丸的發展前景。鋼丸作為金屬表面處理的常用消耗品，在工業上需求量很大。近幾年來，隨著國內鋼丸制造企業的不斷發展，鋼丸價格也在逐年下降，但使用范圍在不斷擴大，消費量也在逐年增加。過去幾年，廢鋼作為鋼丸的主要原料，價格一直在大幅上漲，但在不久的將來，鋼材價格又開始暴跌，鋼丸的售價也隨之下降，從而形成了高價買原料，低價賣成品的市場格局，造成了廣大鋼丸廠商的利潤率一路下滑。由于部分廠家盲目生產，很多技術指標不到位，鋼丸質量得不到很好的保障，所以鋼丸市場出現了魚龍混雜的局面。但隨著近年來鋼丸市場的快速恢復和發展。近年來，隨著我國工業的快速發展，鋼丸市場逐漸被帶動，市場前景看好。

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